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为什么选择数控机床专业生产的端面中心孔

文章出处:未知责任编辑:admin作者:admin浏览量:发表时间:2018-07-29 01:22
数控(Numerical Control)机床(属性:自动化机床)(machine tool)有限公司(Company)专业(Major)生产(Produce)的端面中心孔机床(machine tool)是加工(jiā gōng)轴(Shaft)类零件(machine part)两端面/中心孔专用机床。ju111.ent特点:四坐标均采用矩形镶钢淬火导轨,单导轨导向,精度高;床身与床腿为一体的45°整体设计结构抗震性好,刚性高;十字滑台采用TSF贴塑运动付,摩擦系数小,运动平稳,精度保持性好;采用45°倾斜床身,排屑流畅,切削区不积屑。机床采用全封闭防护,防护性能好,无水、油渗漏现象。主轴箱端安装程序挡料机构(挡料轴)加工光轴时,利用程序挡料定位,两端平均分配铣削量。中心钻和套车刀装卸方便,10-15分钟可以完成好换刀工作。平端面钻中心孔适用于成批和大量生产各种轴类零件的端面加工。包括端面的铣削,钻中心孔,如更换刀盘和采用专用刀杆还可以对工件进行钻孔、锪孔、刮平面、倒角、套车外圆、铣槽等加工工序。钻中心孔机床是一种两工位数控机床,机床为立式床身矩型滑动导轨,倾斜15°全防护,它由数控系统控制执行机构的纵向、横向的快进、工进,快退、复位。顺序完成铣端面、钻中心孔(套车)等工序,是一种高效、快捷的理想加工设备。通常转向节加工的首道工序是铣端面钻中心孔,为避免工件掉头引起的误差,设计了一种一次完成铣钻复合工步的加工装置.本装置在对轴类零件的定位夹紧方案进行分析的基础上,设计了初限位装置、轴向定位装置和自定心夹紧等装置,将轴向定位装置与夹具体分离,定心装置与夹紧复合,解决了端面既是定位面又是加工面带来的矛盾,且操作方便,加工质量好,生产效率高,通用性强.铣平面钻中心孔一次装夹可完成轴件端面的铣削、钻中心孔加工。可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆、铣槽等加工。框架式刚性机身,高刚性矩形淬硬导轨,经久耐用。采用全数控控制系统调整更简便,定位更精确。高精度液压自定心夹具夹紧可靠,精度稳定。机床左、右两侧滑板上分别安装(ān zhuāng)镗铣动力(power)头,中间横向滑台上有自定心液压(hydraulic)夹具,三个滑台均由伺服马达驱动(Driver)。 数控端面中心孔机床采用卧式数控伺服驱动方式方法,两端动力头同时完成两端面的铣削,另两端同时完成中心孔的钻削或两端外圆的套车等工作(WORK),具有刚性好,精度(精确度)高,工作稳定(解释:稳固安定;没有变动),加工效率(efficiency)高的优点(advantage),是汽车半轴、凸轮轴、曲轴(Crankshaft)、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的不可缺少的加工设备(shèbèi).最优良的结构(Structure)强度(strength).机床标配系统(system)。 端面中心孔数控机床四轴滑台均采用超宽重载矩形滑轨(TTW guide)方式,导向更稳、强度更强、精度更准,从而达到持久耐磨损(零部件失效的一种基本类型)的使用(use)性能(xìng néng)。

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